Бронежилети в основному виготовляються з високоякісних-волокон, кераміки та металів. За типом захисту бронежилети поділяються на м’які, жорсткі та композитні.
М’які бронежилети: переважно виготовлені з високоякісних-волокон. Ці жилети легкі та гнучкі, підходять для повсякденного маскування та в основному використовуються для захисту від куль і осколків пістолета.
Кевлар: арамідне волокно, розроблене компанією DuPont, у 5 разів міцніше за сталь і має лише 1/5 щільності, демонструючи чудову міцність на розрив. Однак він чутливий до води та ультрафіолету, і його термін служби зазвичай становить 3-5 років.
Поліетилен з над-високою молекулярною масою (UHMWPE): також відомий як «король волокон», він має питому міцність у 15 разів більшу, ніж у сталі, він легший і більш{2}}зносостійкий, ніж кевлар, і став основним м’яким куленепробивним матеріалом. Китай досяг масштабного-виробництва цього матеріалу, і його було включено до експортного контролю в 2024 році.
Уніформована волокниста броня (тканина UD): виготовлена шляхом односпрямованого вирівнювання волокон і затвердіння смолою, це один із найміцніших і найлегших доступних на даний момент куленепробивних матеріалів, що зменшує вагу на 20%-30% порівняно з традиційним арамідом.
Жорсткий/композитний бронежилет: кераміка + волокниста структура. Використовується для захисту від високо-швидкісних гвинтівкових куль, які зазвичай зустрічаються під час військових і поліцейських операцій.
Керамічні пластини: виготовлені з керамічних листів з карбіду бору, карбіду кремнію або оксиду алюмінію товщиною приблизно 25 мм. Під час удару кераміка розбивається, поглинаючи більшу частину кінетичної енергії.
Підкладковий шар: як правило, використовуються волокнисті композитні матеріали з кевлару або UHMWPE для поглинання енергії, що залишилася, і зменшення травми від удару тупим предметом (тильна сторона).
Ця структура «кераміка + волокно» ефективно захищає від бронебійних снарядів калібру 7,62 мм-, що відповідає стандартам захисту NIJ Level IV.
