Процес виробництва обладнання для боротьби з масовими заворушеннями, залежно від типу обладнання, охоплює весь процес від вибору високо-ефективних матеріалів до точного формування, обробки композитів і ретельного тестування. Основна увага приділяється забезпеченню його надійності в екстремальних умовах.
Вибір матеріалу та попередня обробка Основою продуктивності обладнання для боротьби з масовими заворушеннями є матеріалознавство. Основні матеріали включають:
Металеві підкладки: високо{0}}легована сталь (така як Q690D) використовується для вибухозахищених-контейнерів; легкі алюмінієві сплави (такі як 6061-T6) використовуються для захисних щитів, врівноважуючи міцність і портативність.
Не-металічні композитні матеріали: арамідні волокна (Kevlar®), ультра-поліетилен з високою молекулярною масою (UHMWPE) і керамічні композитні матеріали (такі як карбід бору) широко використовуються в куленепробивних шарах, що мають високу міцність на розрив і ударостійкість.
Допоміжні матеріали: епоксидні конструкційні клеї, ущільнювальні кільця з фторкаучуку тощо використовуються для покращення адгезії та герметизації.
Перед використанням матеріали потребують попередньої обробки, наприклад ультразвукового очищення, відпалу чи піскоструминної обробки, щоб усунути внутрішню напругу та покращити адгезію. 2. Формування та обробка
Щоб задовольнити потреби різних компонентів, використовується кілька процесів формування:
Штампування та-формування: використовується для плоских або вигнутих компонентів, таких як плити захисту від вибуху та броньові пластини. Точний контроль зазору матриці та тиску забезпечує допуски на розміри менше або дорівнює ±0,1 мм.
Кування: технологія штампування використовується для виготовлення вибухозахищених-інструментів (наприклад, вибухозахищених-ключів). Мідні сплави куються за один прохід за допомогою великого преса, що значно покращує щільність, твердість і термін служби, перевершуючи традиційні процеси лиття.
Лазерне різання та обробка з ЧПУ: використовується для обробки складних контурів і високо{0}}точних поверхонь, таких як ущільнювальні канавки дверцят. Шорсткість поверхні може досягати Ra менше або дорівнює 1,6 мкм.
Композитне армування та структурна оптимізація
Синергія багатьох-матеріалів покращує загальну захисну ефективність:
Ламінований композит: почергове ламінування арамідної-смоли або керамічної-смоли з обробкою в автоклаві, що забезпечує міцність міжшарового зв’язку більше або дорівнює 5 МПа.
Обгортка волокон: використовується для труб або контейнерів для боротьби з масовими заворушеннями, з чергуванням окружної/осьової намотування 45 градусів/90 градусів для підвищення тиску та ударостійкості.
Керамічний-металевий композит: досягається за допомогою активної пайки або дифузійного зварювання, досягаючи міжфазної міцності на зсув понад 40 МПа.
Складання та функціональна інтеграція
Ущільнювальний вузол: стиснення ущільнювального кільця регулюється на 15%-25%, а фланцеві з’єднання використовують динамометричні ключі, щоб забезпечити відхилення попереднього натягу. Менше або дорівнює ±5%.
Модульна конструкція: сучасні костюми для боротьби з заворушеннями мають знімну конструкцію, яка підтримує додавання куленепробивних сердечників, тактичних рейок, стійких до порізів щитків для шиї та інших функціональних компонентів, що покращує бойові можливості.
Ергономічна оптимізація: стільниковий буферний шар розсіює 60% сили удару, а система вентиляції та підвіски покращує комфорт під час тривалого носіння.
Перевірка якості та сертифікація
Все обладнання повинно пройти ретельні випробування:
Випробування на стійкість до удару: вертикальний удар із кінетичною енергією 20-24 Дж у критичну область не повинен проникати кінчиком леза.
Випробування на ударостійкість: відсутність руйнування компонентів під впливом енергії 120-160 Джоулів.
Адаптованість до навколишнього середовища: зберігає стабільну роботу за температур від -30 градусів до +55 градусів.
Стандарти сертифікації: відповідає галузевим стандартам, таким як GA 420-2021 Police Riot Suit, і пройшов випробування та сертифікацію Міністерства громадської безпеки.
